Production ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ କାର୍ଯ୍ୟ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା |
1. ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରୋସେସ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କଗୁଡିକ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ସ୍ଲାଗ୍ ଲିକ୍ୱିଡ୍ ସଫା କରିବା ଏବଂ ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ଟ୍ୟାଙ୍କ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିରତା ବ increases ାଇଥାଏ |
2. ତାର ତାର ରଡ୍ ହୁକ୍ ଲିଫ୍ଟର୍ ଭୂଲମ୍ବ ଉଠାଣ ପାଇଁ ଘରୋଇ ପ୍ରଥମ ଶ୍ରେଣୀ ସର୍ବଭାରତୀୟ ଉଠାଣ ଉପକରଣ ଗ୍ରହଣ କରେ |ଉତ୍ପାଦ ପରିପକ୍ୱ, ନିରାପଦ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହଜ ଅଟେ |ମନିପ୍ୟୁଲେଟର ଚଳନ୍ତା ଯାନର ଚଳାଚଳକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟିଅରିଂ ଚକ, ଗାଇଡ୍ ଚକ ଏବଂ ୟୁନିଭର୍ସାଲ୍ ଷ୍ଟିଅରିଂ ଗିଅରର ଏକାଧିକ ସେଟ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ |ସେହି ସମୟରେ, ଏହା ସଠିକତା-ମେସିନ୍ ଟ୍ରାକ୍ (ଇଚ୍ଛାଧୀନ) ସହିତ ସହଯୋଗ କରେ, ଯାହା ମୁଖ୍ୟ ଟ୍ରାକର ପରିଧାନକୁ ଦୂର କରିଥାଏ ଏବଂ ରିଙ୍ଗ ଟ୍ରାକର ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |
3. ଉନ୍ନତ ତାର ବାଡି ହୁକ୍ ସୁରକ୍ଷା |ମୂଳ ହୁକ୍ କେବଳ ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିନ୍ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଥିଲା ଏବଂ FRP ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଥିଲା |ପ୍ରକୃତ ବ୍ୟବହାରରେ, ଏହା ଦେଖାଗଲା ଯେ ଉତ୍ତୋଳନ ଏବଂ ଚାଲୁଥିବା ଲିଙ୍କ୍ ହେତୁ ତାର ବାଡି ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିନ୍ ସ୍ତର କଠିନ ଯୋଗାଯୋଗରେ ଥିଲା, ଯାହା ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିନ୍ ସ୍ତର ଫାଟିଯାଇ ବ୍ୟବହାର ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରିଥିଲା |ଯେତେବେଳେ ଏଥର ହୁକ୍ ତିଆରି ହୁଏ, ଧକ୍କାକୁ ମନ୍ଥର କରିବା ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିନ୍ ସ୍ତରକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ଯୋଗାଯୋଗ ପୃଷ୍ଠଟି PPE ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ସ୍ତର ସହିତ ଆଚ୍ଛାଦିତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ବ୍ୟବହାର ସମୟକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିଥାଏ |
4. ଅନଲାଇନ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଅପସାରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ଡିଜାଇନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଉତ୍ପାଦନ ବନ୍ଦ ନକରି ଅନଲାଇନରେ ଫସଫରସ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ |ଏଥି ସହିତ, ଫସଫ୍ୟାଟିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କର ଭିତର କାନ୍ଥ ଏବଂ ହିଟର ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ମୂଲ୍ୟବାନ ପଲିଟେଟ୍ରାଫ୍ଲୋରୋଥାଇଲନ୍ (ବ al କଳ୍ପିକ) ଦ୍ୱାରା ଆଚ୍ଛାଦିତ ହୋଇଛି, ଯାହା ଟ୍ୟାଙ୍କର ସଫେଇ ଚକ୍ରକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିଥାଏ ଏବଂ ସଫା କରିବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ, ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟର ତୀବ୍ରତା ଏବଂ ଅସୁବିଧାକୁ ବହୁ ମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | , ଏବଂ ଫସଫ୍ୟାଟିଂ ଟର୍ବିଡ୍ ତରଳ |ଫିଲ୍ଟର କରିବା ପରେ, ଏହାକୁ ପୁନର୍ବାର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଚାଲିବା ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ |
ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତାର ଡିଗ୍ରୀକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରାଯାଇଛି |
1. ପ୍ରତ୍ୟେକ ପିକ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରୀୟ ଟ୍ୟାଙ୍କର ଯୋଗ ଏବଂ ବିତରଣ ସହିତ, ବାଇପାସ୍ ପାଇପ୍ ଏବଂ ଏସିଡ୍ ପମ୍ପଗୁଡିକ ଏହି ଡିଜାଇନ୍ରେ ନୂତନ ଭାବରେ ଯୋଡି ହୋଇଛି, ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ଅନୁଯାୟୀ ନମନୀୟ ଭାବରେ ପରିଚାଳିତ ହୋଇପାରିବ |
2. ଏହି ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ରେଲ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ ପାଇଁ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଫ୍ଲାଟ କାର ସହିତ ନୂତନ ଭାବରେ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି, ଯାହା କମ୍ପ୍ୟୁଟର ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ, ସହାୟକ ଉପକରଣ ହ୍ରାସ, ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ |
3. ଫସଫ୍ୟାଟିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମେଟରିଂ ଏବଂ ଫିଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ (ଇଚ୍ଛାଧୀନ) ଯୋଗ କରାଯାଏ |ମଲ୍ଟି-ପଏଣ୍ଟ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ତରଳ ସମାନ ଭାବରେ ଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତର ଡିଗ୍ରୀ ଅଧିକ |
4. ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ କମ୍ପ୍ୟୁଟର କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍, ସିଦ୍ଧ, ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ବନ୍ଧୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମ୍ୟାନ୍-ମେସିନ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍, ଏକାଧିକ ଗତିଶୀଳ ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍, କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ସାମ୍ନାରେ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଅପରେଟିଂ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ପାରାମିଟର ଉପସ୍ଥାପନ, ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ସୁଇଚ୍ ଏବଂ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ କାର୍ଯ୍ୟ |
5. ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଥିବା ଇଥରନେଟ୍ ବେତାର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଅପରେସନ୍ ସ୍କିମ୍ ଚାଇନାରେ ଅଗ୍ରଣୀ ଅଟେ |ଅନଲାଇନ୍ ରାଣ୍ଡମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟ ମିଲିସେକେଣ୍ଡ-ସ୍ତରୀୟ ଅପରେଟିଂ ପାରାମିଟର ଏବଂ ମୋବାଇଲ୍ କାର୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇଛି, ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ ସାଇଟ୍ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ବିନା |ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ଚାଲିଥାଏ ଏବଂ ଏକ ଉଚ୍ଚତର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ଅଛି |
6. ଉନ୍ନତ ସେନସର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ରୋବଟ୍ ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଧକ୍କା ଏଡାଇବା ପ୍ରଣାଳୀ |
ଡିଜାଇନ୍ ତ୍ରୁଟି ହେତୁ ପାରମ୍ପାରିକ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଥିବା ରୋବଟ୍ ଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ vehicles ଯାନ ମଧ୍ୟରେ ଧକ୍କା ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି, ଯାହା କେବଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରକୁ ବାଧା ଦେଇନଥାଏ, ବରଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ବ increases ାଇଥାଏ |
ଅପଗ୍ରେଡ୍ ପରେ, ହାର୍ଡୱେର୍ ଲେଜର ପୋଜିସନ୍, ଫଟୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ କୋଡିଂ ଏବଂ ଏକାଧିକ ପୋଜିସନ୍ ସହିତ ମିଳିତ ଦୁଇ-ମାର୍ଗ ସେନ୍ସର ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ ଯେ ଭୁଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରକୃତ ସ୍ଲଟ୍ ସହିତ ସମାନ ଅଟେ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ହାର୍ଡୱେର୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ କୁ ସଫ୍ଟୱେର୍ + ହାର୍ଡୱେର୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍, ଲଜିକାଲ୍ ଧକ୍କା ଏଡାଇବା ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ସ୍ପଷ୍ଟ, ପ୍ରମୁଖ ଉପକରଣ ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ରୋକିବାରେ ଧକ୍କା ଏଡାଇବା ପ୍ରୋଗ୍ରାମରେ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତି କରାଯାଇଛି |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ -23-2022 |