ହଟ୍ ରୋଲ୍ଡ୍, କୋଲ୍ଡ ରୋଲ୍ଡ୍ ଏବଂ ପିକ୍ଲେଡ୍ |

ଗରମ ଗଡ଼ିବା |

ହଟ୍ ରୋଲିଂ ଶୀତଳ ଗାଡ଼ି ସହିତ ଆପେକ୍ଷିକ ଅଟେ, ଯାହା ପୁନ ry ସ୍ଥାପନ ତାପମାତ୍ରା ତଳେ ଗଡ଼ୁଥିବାବେଳେ ହଟ୍ ରୋଲିଂ ପୁନ ry ସ୍ଥାପନ ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ ଗଡ଼ୁଛି |

ଲାଭ:

ଇସ୍ପାତ ଇଙ୍ଗୋଟର କାଷ୍ଟିଂକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ, ଇସ୍ପାତର ଶସ୍ୟକୁ ବିଶୋଧନ କରିପାରିବ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଟ୍ରାଲ୍ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକୁ ଦୂର କରିପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଇସ୍ପାତ ସଂଗଠନ ଘନ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ହେବ |ଏହି ଉନ୍ନତି ମୁଖ୍ୟତ roll ଗଡ଼ିବା ଦିଗରେ ଅଛି, ଯାହା ଦ୍ steel ାରା ଇସ୍ପାତ ଆଉ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣରେ ଆଇସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ହେବ ନାହିଁ;କାଷ୍ଟିଂ ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ବୁବୁଲ୍ସ, ଫାଟ ଏବଂ ଲୋସେନ୍ସ ମଧ୍ୟ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପରେ ଏକତ୍ର ୱେଲ୍ଡ ହୋଇପାରେ |

ଅସୁବିଧା:

1. ଗରମ ଗଡ଼ିବା ପରେ, ଇସ୍ପାତ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଅଣ-ଧାତବ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତଗୁଡିକ (ମୁଖ୍ୟତ s ସଲଫାଇଡ୍ ଏବଂ ଅକ୍ସାଇଡ୍, ଏବଂ ସିଲିକେଟ୍) ପତଳା ସିଟ୍ ରେ ଚାପି ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଡେଲାମିନେସନ୍ (ଲାମିନେସନ୍) ହୁଏ |ଘନତା ଦିଗରେ ଟେନସନରେ ଷ୍ଟିଲର ଗୁଣଗୁଡିକ ଖରାପ ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ସଙ୍କୋଚନ ସମୟରେ ଇଣ୍ଟରଲାମିନାର ଛିଣ୍ଡିବାର ଆଶଙ୍କା ଥାଏ |ୱେଲ୍ଡ ସଙ୍କୋଚନ ଦ୍ uc ାରା ପ୍ରବର୍ତ୍ତିତ ସ୍ଥାନୀୟ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ଗୁଡିକ ଅମଳ ପଏଣ୍ଟ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ର ଅନେକ ଗୁଣରେ ପହଞ୍ଚେ ଏବଂ ଲୋଡିଂ ଦ୍ uc ାରା ପ୍ରେରିତମାନଙ୍କ ତୁଳନାରେ ବହୁତ ଅଧିକ |

2. ଅସମାନ ଥଣ୍ଡା ହେତୁ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ |ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପଗୁଡ଼ିକ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତିର ଅନୁପସ୍ଥିତିରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଆତ୍ମ-ସନ୍ତୁଳନ ଚାପ, ଗରମ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଇସ୍ପାତର ବିଭିନ୍ନ ବିଭାଗରେ ଏହିପରି ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ରହିଥାଏ, ସାଧାରଣତ the ଇସ୍ପାତର ବିଭାଗ ଆକାର ଯେତେ ବଡ଼, ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ମଧ୍ୟ ସେତେ ଅଧିକ |ଯଦିଓ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପଗୁଡ଼ିକ ଆତ୍ମ-ସନ୍ତୁଳନ, ତଥାପି ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତି ଅଧୀନରେ ଥିବା ଇସ୍ପାତ ସଦସ୍ୟଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ରହିଛି |ଯେପରିକି ବିକୃତି, ସ୍ଥିରତା, ଥକାପଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦିଗଗୁଡ଼ିକ ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |

3. ମୋଟା ଏବଂ ଧାର ପ୍ରସ୍ଥ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ହଟ୍ ରୋଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ |ଆମେ ତାପଜ ସମ୍ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ସଂକୋଚନ ସହିତ ପରିଚିତ, ଯେହେତୁ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଏବଂ ଘନତା ମାନକ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଲେ ମଧ୍ୟ ଗରମ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଯାଏ, ଅନ୍ତିମ କୁଲିଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନକାରାତ୍ମକ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଦେଖାଯିବ, ନକାରାତ୍ମକ ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ରସ୍ଥ ଯେତେ ବ୍ୟାପକ ହେବ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମୋଟା ହେବ | ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟଏହି କାରଣରୁ ବଡ଼ ଇସ୍ପାତର ମୋଟେଇ, ଘନତା, ଦ length ର୍ଘ୍ୟ, କୋଣ ଏବଂ ଧାର ଧାର ବିଷୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ସଠିକ୍ ହେବା ଅସମ୍ଭବ ଅଟେ |

 

ଥଣ୍ଡା ଗଡ଼ିବା |

ରିକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜେସନ୍ ତାପମାତ୍ରା ତଳେ ଗଡ଼ିବା କୁ ଥଣ୍ଡା ରୋଲିଂ କୁହାଯାଏ, ସାଧାରଣତ hot ଗରମ ରୋଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କୋଇଲ୍କୁ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରି, ଶୀତଳ କ୍ରମାଗତ ଗଡ଼ିବା ପାଇଁ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଚର୍ମକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ପରେ, ଶୀତଳ କାର୍ଯ୍ୟ କଠିନ ହେତୁ କ୍ରମାଗତ ଥଣ୍ଡା ବିକୃତି ହେତୁ ସମାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟ ହାର୍ଡ କୋଇଲ୍ ଗଡ଼ାଯାଇଥାଏ | ହାର୍ଡ କୋଇଲ୍ ଶକ୍ତି, କଠିନତା, କଠିନତା ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସୂଚକ ହ୍ରାସ ହୁଏ, ତେଣୁ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଖରାପ ହେବ, କେବଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସରଳ ବିକୃତି ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |କୋଲ୍ଡ ରୋଲ୍ ସାଧାରଣତ an ଆନ୍ନାଡ୍ କରାଯାଏ |

ହାର୍ଡ ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ଉଦ୍ଭିଦଗୁଡିକରେ ହାର୍ଡ ରୋଲ୍ କୋଇଲ୍ ଗୁଡିକ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ, ଯେହେତୁ ହଟ୍ ଡିପ୍ ଗାଲ୍ଭାନାଇଜିଂ ୟୁନିଟ୍ ଗୁଡିକ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଲାଇନ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ |

ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ହାର୍ଡ କୋଇଲଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ 20 20-40 ଟନ୍ ଓଜନ କରିଥାଏ ଏବଂ କୋଇଲ୍ ଗୁଡିକ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ରୁମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଚାମଚ କୋଇଲ୍ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଗଡ଼ାଯାଏ |

ଉତ୍ପାଦର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: ଯେହେତୁ ଏହା ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇନଥାଏ, ଏହାର କଠିନତା ବହୁତ ଅଧିକ ଏବଂ ଏହାର ଯନ୍ତ୍ରକ ability ଶଳ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଖରାପ, ତେଣୁ ଏହା କେବଳ 90 ଡିଗ୍ରୀରୁ କମ୍ ସରଳ ଦିଗରେ ବଙ୍କା ହୋଇପାରେ (ରୋଲ୍ ଆରିଏଣ୍ଟେସନ୍ ସହିତ ପର୍ପେଣ୍ଡିକୁଲାର୍) |ସରଳ ଶବ୍ଦରେ, କୋଲ୍ଡ ରୋଲିଂ ହେଉଛି ହଟ-ରୋଲ୍ କୋଇଲ୍ ଆଧାରରେ ଗଡ଼ିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯାହା ସାଧାରଣତ hot ଗରମ ଗାଡ଼ି - ପିକଲିଂ - ଫସଫ୍ୟାଟିଂ - ସାପୋନିଫିକେସନ୍ - କୋଲ୍ଡ ରୋଲିଂର ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍ ରୁମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ହଟ-ରୋଲ୍ ସିଟ୍ ରୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ, ଯଦିଓ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଗାଡ଼ି ହେତୁ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟ ଗରମ ହେବ, ତଥାପି ଶୀତଳ ରୋଲ୍ କୁହାଯାଏ |ଯେହେତୁ କ୍ରମାଗତ ଶୀତଳ ବିକୃତି ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଗରିବଙ୍କ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣରେ ଗଡ଼ିଗଲା, ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନ, ତେଣୁ ଏହାର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣକୁ ପୁନ restore ସ୍ଥାପିତ କରିବା ପାଇଁ ଆନ୍ନାଲ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ରୋଲ୍ ହାର୍ଡ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ନାମକ କ an ଣସି ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ |ରୋଲଡ୍ ହାର୍ଡ ରୋଲଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ b ନଇଁବା, ପ୍ରଡକ୍ଟ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ କରିବା, ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ କିମ୍ବା ଚାରି ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ହାର୍ଡ ଶୁଭ ଭାଗ୍ୟର ଘନତା ତଳେ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଶୀତଳ ଗଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଥଣ୍ଡା ଗାଡ଼ି ତେଲ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ, ଥଣ୍ଡା ଗାଡ଼ି ତେଲ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ଲାଭ ହେଉଛି:

1. ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଘର୍ଷଣର କୋଏଫିସିଣ୍ଟେଣ୍ଟକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ, ସଂପୃକ୍ତ ରୋଲିଂ ଫୋର୍ସ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ, କମ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରି, ସନ୍ତୋଷଜନକ ରୋଲିଂ ପାରାମିଟର ପାଇବାକୁ;

2. ଉଚ୍ଚ ପୃଷ୍ଠର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ଦିଅନ୍ତୁ, ଗଡ଼ୁଥିବା ବିଳମ୍ବ ଘନତା ୟୁନିଫର୍ମ;

Good। ଭଲ ଥଣ୍ଡା ପ୍ରଭାବ, ଗାଡ଼ି ଏବଂ ଗଡ଼ୁଥିବା ଅଂଶକୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଶୀଘ୍ର ଗଡ଼ୁଥିବା ଉତ୍ତାପକୁ ଦୂର କରିପାରେ |ଭଲ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ତେଲ ଜଳିବା ଘଟଣା ଉତ୍ପାଦନ କରିବ ନାହିଁ;

4. ଏକ ସ୍ୱଳ୍ପ ମିଆଦି ଆଣ୍ଟି-କଳଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି, ଗଡ଼ୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ ଅସ୍ଥାୟୀ ଆଣ୍ଟି-କଳ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ |

କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍ ଏବଂ ହଟ-ରୋଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ：

1.Cପୁରୁଣା ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଇସ୍ପାତ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ର ସ୍ଥାନୀୟ ବାକିଂକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଯାହା ଦ୍ the ାରା ବାଲ୍କର ଭାର ଧାରଣ କ୍ଷମତା ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର ହୋଇପାରିବ;ଯେତେବେଳେ ଗରମ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ର ସ୍ଥାନୀୟ ବାକିଂକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ନାହିଁ |

2. Hବିଭିନ୍ନ କାରଣରୁ ଉତ୍ପନ୍ନ ଇସ୍ପାତ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପର ot-roll ବିଭାଗ ଏବଂ କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍ ବିଭାଗ, ତେଣୁ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗରେ ବଣ୍ଟନ ମଧ୍ୟ ବହୁତ ଭିନ୍ନ |ଶୀତଳ-ଗଠିତ ପତଳା ପାଚେରୀ ବିଭାଗଗୁଡିକର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପର ବଣ୍ଟନ ବଙ୍କା ପ୍ରକାର ହୋଇଥିବାବେଳେ ହଟ୍-ରୋଲ୍ ବିଭାଗ କିମ୍ବା ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ବିଭାଗଗୁଡିକର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପର ବଣ୍ଟନ ହେଉଛି ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ପ୍ରକାର |

3.Tସେ ଗରମ-ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକର ମାଗଣା ଟର୍ସିନାଲ୍ କଠିନତା ଶୀତଳ ଗଡ଼ୁଥିବା ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ, ତେଣୁ ହଟ-ରୋଲ୍ ହୋଇଥିବା ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକର ଟର୍ସିନାଲ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଶୀତଳ ଗଡ଼ୁଥିବା ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକ ଅପେକ୍ଷା ଭଲ |